鍍鋅板腐蝕大解析

鍍鋅板的腐蝕分三個明顯的階段發生

1. 形成表面保護層的短暫的初始階段；
2. 鋅層的長期腐蝕階段；
3. 鋅層消耗完后的暴露區域的鋼腐蝕。

首先發生的腐蝕是表面鍍鋅層的氧化，生成“白銹”。時間稍長以后，表面的“白銹”進一步在潮濕的空氣中與二氧化碳等雜質氣體反應，生成“黑斑”。當鍍鋅板使用了較長的時間，鍍鋅層腐蝕較嚴重以后，鋼基失去了鋅的“犧牲防腐”作用，便開始氧化，生成“紅銹”。一旦鋼基開始氧化，腐蝕速度就變得很快，鍍鋅板也就結束了其壽命。

另外鍍鋅板還有兩種特殊的腐蝕情況叫“黑變”。

一種是鍍鋅板在使用了一段時間以后由于鍍鋅層中鉛等元素的影響，在鋅花的無光澤的部分會發黑，發黑了的鍍鋅層對鋼基仍有保護作用，只是對壽命有一定的影響。這種情況在目前停止用鉛而改用銻來促進鋅花的形成之后已大為改善。

另一種情形是鍍鋅板在運輸中，因卷取張力小，鋼帶層之間較松，鋼卷接觸墊木的部位會相互摩擦而產生氧化，白色的氧化物被摩擦脫落后，鍍鋅板表面產生黑色的斑點，這種情況會使鈍化膜遭到破壞，鍍鋅層減薄，鍍鋅板的壽命大打折扣，而且外觀也受到影響。

鍍鋅板在干燥的環境或無污染的環境中的耐腐蝕性能十分優越。但在有污染的環境下，壽命會大為縮短，就必須進行預涂膜處理成彩色板后使用。

一般情況下，鍍鋅板的腐蝕并不是表面的鍍鋅層全部均勻地腐蝕掉的，而是在鍍層與基板結合較差的地方鍍層首先被腐蝕掉，從而造成局部嚴重腐蝕失去使用性能的。從這一點上講，鍍鋅層的附著力，特別是整體的附著力的好壞比鍍鋅層的厚度更為重要。如果鍍鋅層局部附著力不好，即使鍍鋅層再厚，也會從附著力不好處開始銹蝕。

對鍍鋅板進行表面處理可以提高耐蝕性，最常用的工藝是鈍化處理，由于環保政策的關系，有鉻鈍化處理的應用越來越受限制，無鉻鈍化處理成為主流。無鉻鈍化處理因其可有效延緩鋅表面的腐蝕，而被廣泛應用于鍍鋅領域的防腐處理。